走进位于江西省龙南经济技术开发区的龙南鼎泰电子科技有限公司生产车间，智能看板实时更新生产数据，动态监测各生产工序运行状态；智能搬运小车循着预设轨道有序穿梭，精准完成物料配送作业；技术人员专注调试操控终端，开展参数调校与成品质检工作……

摒弃传统制造业人工密集的生产模式，这家企业依托智能化生产体系，高效产出高端印制电路板（PCB），产品广泛应用于5G基站、高端汽车电子、精密医疗设备等热门领域。从落地龙南到获评国家级专精特新“小巨人”企业，鼎泰电子已经从单一制造企业成长为高端印制电路板领域标杆型科创制造企业。

“今年一季度，我们的订单相较去年同期增长约30%。”鼎泰电子研发总工程师王敬永给出的增长数据，直观印证了企业在高端PCB赛道抵御市场风险、抢占行业份额的硬核实力。企业发展的底气，来源于特色“双轮驱动”研产布局。

区别于行业多数企业研产一体化的模式，鼎泰电子差异化分配资源，将研发团队设立在创新资源富集的深圳，智能制造基地布局于配套完善、成本占优的江西省龙南市，构建“前端研发、后端制造”的异地协同体系。深圳团队紧盯行业前沿与客户需求，龙南基地负责成果量产落地，该模式有效破解内陆企业人才、信息短板，助力企业快速响应市场变化。

极致化的生产管控体系，是鼎泰电子站稳高端PCB市场的又一底气。高端PCB产品对精密度、稳定性有着严苛要求，为此企业全方位推进智能化转型。“智能化升级大幅夯实我们的核心竞争力，帮助企业吸纳众多高端优质客户，汽车电子、新能源领域市场份额实现稳步扩容。”鼎泰电子信息部经理闫浩表示。

目前，企业已彻底告别依赖一线技工经验、依靠人工高频沟通的传统人力驱动生产模式，全面迈入数据驱动的全新发展阶段。企业自主搭建数字化智能运营管理平台，打通订单排产、物料调配、工艺管控、质量检测、设备运维等全生产链条，全域生产数据集中汇总、智能分析、动态优化；依托全覆盖5G网络，企业实现生产数据低延迟传输，系统可精准识别微米级品质偏差并自动调校，将质量管控从事后抽检升级为全流程主动防御。这套成熟完善的智能制造体系，不仅让鼎泰电子成功入选工信部《2025年5G工厂名录》，更成为企业获得高端应用市场的密钥。

企业稳步壮大，离不开当地优质产业生态助力。当地聚焦电子信息主导产业，通过补链、强链、延链，完善上下游配套，打造集群化发展格局。依托园区配套优势，鼎泰电子所需高端电解铜箔可就近采购，大幅降低物流与沟通成本。同时企业不断升级的原材料标准，倒逼本土供应商迭代技术、扩充产能，形成上下游协同升级的良性循环。

绿色是鼎泰电子的发展底色。企业加大环保资金投入，建成高标准工业废水处理中心，普及各类节能降碳新工艺、新技术，顺利获评国家级绿色工厂，平衡经济效益与生态效益。

多年来，鼎泰电子业绩稳步增长，跻身全国电子电路行业50强。其以智转型、以变提质的发展路径，不仅筑牢了自身竞争实力，更助力龙南搭建起完整的PCB本地化产业链，为国内县域制造业提供了参考样本。（经济日报记者 刘 兴）