7月10日，开鲁生物医药开发区中晖药业的成品库里，一桶桶印着“盐酸多西环素”的兽用原料药正打托包装，即将以每吨30万元到35万元人民币的价格发往东南亚。而它们的源头，是通辽地头的玉米。从原粮到原料药，身价足足翻了100多倍。

　　通辽地处世界黄金玉米带，玉米是当之无愧的“铁杆庄稼”。2025年全市粮食总产量达202.1亿斤，稳居内蒙古自治区第一，在全国粮食主产区首次实现200万亩规模“吨粮田”，创造了5项东北玉米高产纪录。

　　作为“内蒙古粮仓”，通辽的殷实不仅体现在产量上，更写在产业突围的实践里。2025年，“通辽黄玉米”品牌价值达到342亿元，位列内蒙古农畜产品区域公用品牌价值榜第三位。

　　从地头的玉米到远销海外的高附加值原料药，从粮食产量领跑全区到农畜产品区域公用品牌价值领先，通辽一步步把手里的“铁杆庄稼”，做成了“黄金产业”。

　　种得好——科技托稳“吨粮田”底盘

　　“现在每亩种植密度在5500株至6000株，较原来大幅度增加，配合导航播种、滴水出苗，保证了苗全、苗齐，同时按照推荐的方案给水给肥，目前来看，玉米的整体长势非常好，为大面积建成‘吨粮田’打下了很好的基础。”6月3日，中国农科院作物科学研究所研究员、国家玉米单产提升工程专家组组长李少昆在通辽田间调研时作出如此判断。

　　优越的地理位置，不代表优秀的产量。高产的背后，是通辽以高标准农田为基础、以玉米密植精准调控高产技术为驱动、以社会化服务为路径，整市推进玉米单产提升的扎实探索。

　　1476万亩高标准农田配套浅埋滴灌，让过去“靠天吃饭”的“望天田”变成了旱涝保收的“稳产田”;1.77万台高性能播种机、5867台配备北斗导航辅助驾驶系统的智能农机下地作业，实现标准化、高效化种植;11项玉米密植高产精准调控关键技术全面落地，让亩保苗从4000株“扩军”至5500株以上，通过按需供水、精准施肥，保证每一株玉米苗都“吃饱喝足”，真正实现“密而高产”。

　　为让这套种植模式真正扎根田间，通辽市搭建起“国家队+地方队+民间队”技术推广体系：由国家级专家技术团队对1300余名各级农技员进行分类轮训，再由农技员驻扎各旗县，培养出5000余名乡土技术员和种植能手，对种植户进行手把手教学，实现“一镇一支技术队、一村一名技术明白人”。

　　面对单家独户“小生产”与现代农业“大市场”的鸿沟，通辽市探索农业社会化服务，完善“企业+合作社+农户”联结机制，对1415.65万亩农田进行耕、种、防、收全链条社会化服务，推动传统种植向标准化、集约化、产业化转型。同时，还建立起“气象+农业”常态化专家会商机制，通过卫星遥感监测和田间管理相结合的方式，有效应对各种不利气候条件，摆脱了农业生产“看天脸色”的被动局面。

　　从“靠天收”到“科技种”，从单打独斗到集约化种植，通辽玉米不仅在产量上实现历史性突破，更守住了品质上的稳定优势，为后续精深加工、推动玉米价值倍增打下扎实的产业根基。

　　链得紧——集群打通价值倍增路

　　作为国家重要的商品粮基地，通辽市玉米种植规模、技术、产量、品质等指标处于全国地级市前列。然而这片产粮沃土也曾深陷“链条短、附加值低”的困境，资源优势难以成为发展优势。

　　破局的关键，在于向“链”要效益，向集群要竞争力。

　　立足“通辽黄玉米”资源优势，开鲁县拿出14.7平方公里土地打造生物医药开发区，定向引入昶辉生物、玉王生物、华曙生物等多家玉米精深加工企业，建成玉米—淀粉—土霉素—多西环素等多条高附加值完整产业链。目前园区已聚集30余家玉米生物及医药化工企业，年转化玉米能力突破200万吨、创造产值70亿元。

　　“公司在通辽深耕20年，看准的就是开鲁园区完备的玉米深加工产业链。原料就地供应、生产出的产品就地消化，极大降低企业要素成本。”内蒙古玉王生物科技有限公司副总经理马正鹏介绍，作为开鲁生物医药开发区的源头企业，玉王生物所生产的淀粉、淀粉糖直供园区圣雪大成、圣达、昶辉等下游企业。

　　园区内企业互为上下游，原料、中间产品“隔墙供应”，这样“无缝衔接”、抱团发展的产业生态，不仅将一粒玉米的价值提升百倍，也形成了集群化效应，使园区成长为国内规模较大的原料药和中间体产业基地。

　　另一边的科尔沁区，依托梅花生物、海邻生物等龙头企业的集聚效应，布局“氨基酸、原料药、聚乳酸、醇脂产品、膳食纤维、清洁能源”六大板块，形成了以“玉米—淀粉—氨基酸”“玉米—淀粉—酒精”“玉米—淀粉—有机酸—乳酸—聚乳酸—可降解新材料”为代表的产业链条，产品持续向高端化迈进，成为全球规模最大的小品种氨基酸生产基地。

　　在开鲁县和科尔沁区分头突破、形成特色集群的同时，通辽市聚焦玉米全株深度开发利用，以玉米籽粒、玉米芯、玉米秸秆为基础，延伸出玉米胚芽油、玉米秸秆综合利用、废液废料生产饲料添加剂和肥料生产加工，实现了对一株玉米的“吃干榨尽”。

　　如今，通辽已集聚梅花生物、圣雪大成、昶辉生物等规上企业27家，形成13大类200多种产品，其中小品种氨基酸产能占全球的40%，强力霉素、土霉素产量分别占到全国的70%和80%，玉米年加工转化能力达107亿斤，全产业链年产值近500亿元。

　　从黄金玉米带到“农头工尾”的黄金产业链，通辽的探索为国内同类玉米主产区提供了一条可参考的产业升级、高质量发展路径。

　　品牌响——从地产标签到产业名片

　　在云南的饲料流通圈里，“通辽黄玉米”是公认的“硬通货”。当地山地多、耕地少，长期存在结构性饲料短缺，每年近150万吨通辽玉米跨越3000多公里南下入滇，占到当地玉米输入总量的三分之一，有力撑起养殖业发展。

　　这份跨越千里的信任，背后是“通辽黄玉米”刻进基因里的“两高两低”品质：容重高、淀粉含量高，霉变率低、毒素含量低，是国内饲料、食品加工行业公认的优质原料。

　　也是凭借这稳定的品质，“通辽黄玉米”早早在全国市场打出名气。2017年12月，国家正式批准对“通辽黄玉米”实施农产品地理标志登记保护。每年近500万吨优质通辽玉米通过专列南下，直达湖南、湖北、云南、贵州、安徽等省份的饲料加工厂。

　　带着全国市场验证过的品质底气，通辽玉米产业稳步向全球价值链迈进：小品种氨基酸作为食品、医药的核心配料出口至上百个国家;内蒙古昶辉生物的甘露糖拿下全球约80%的市场份额，产品出口至38个国家和地区。

　　2025年，国内首个聚焦黄玉米全产业链的综合性指数“中国·通辽黄玉米指数”正式发布。这套涵盖产品价格、综合实力、质量效益、品牌培育、产业景气五大维度的指数体系，成为行业的“风向标”。“通辽黄玉米”也从原本的“产地标签”升级为覆盖全产业链的“产业名片”。

　　依托“稳定原料+全链配套+扎实品牌”的三重优势，这条黄金玉米带里生长出的黄金产业，正在把“内蒙古粮仓”的资源优势，转化为面向全国乃至全球的市场竞争优势。

　　如今，通辽玉米产业仍在持续进阶：针对终端产品布局不足的短板，定向引入行业头部企业，持续延链补链强链，力争到“十五五”末建成千亿级玉米生物产业集群。(记者 霍晓庆)