7月19日，入伏时节，二连分公司上半年工程系统成绩单出炉：注水系统效率同比提升0.11个百分点、数智节能项目投运后累计节电超200万度、两座联合站投运水源热泵后实现燃油清零……稳中有升的实绩绘就了节能与增效“双优”答卷。

　　二连分公司锚定SEC储采平衡目标，坚持绿色转型、质量效益，以“技术+管理”驱动，在机采系统数字化改造、集输系统工艺优化、精细注水补能等多方面持续发力，打造二连特色工程技术新模式。

　　聚焦清防蜡和机采运行能耗高难题，该分公司强化创新驱动，充分应用数智化手段，打造“数据自动采集——状态实时监控——异常智能预警”的全业务链条数字化闭环管理模式。针对油田原油胶质沥青质含量高的实际情况，该分公司创新开展数智清防蜡项目，安装完成物联网点滴加药装置20套，并在阿尔善、宝力格油田同步推进光热井筒掺水改造70套，全面推动清洁能源替代传统电加热、化防;为避免抽油机举升能耗高的问题，不断开展油井智能柔性生产配套控制技术研究，在东乌采油作业区完成54台低碳柔性控制柜安装调试，其中44口井稳定上线，设备功图适配性良好，构建起供排关系预判、可视化诊断、精准间抽优化的全场景覆盖的柔性生产体系，使采油系统效率同比提升0.1个百分点。

　　该分公司在集输系统运行方面坚持价值创造导向，以新能源替代、冷热输双路径减少无效低效用能。面对各区块油品性质、原油含水率、管线运行工况及现场环境与温度差异，该分公司科学优化冷输管网运行参数，量身打造“一井一策、一站一策”个性化管控方案，通过精细化调控持续释放集输系统节能潜力，扩大冷输工艺应用规模，目前已推进梯度降温冷输油井432口，节约燃油800余吨、节电12.6万度。与此同时，该分公司充分利用新能源余热工艺，在阿尔联合站、宝一联合站投运水源热泵，实现加热炉燃油清零，日可节约燃油7吨，确保集输工艺生产过程清洁低碳。

　　为给油藏充分补能，二连分公司聚焦精细注水开发核心需求，做实做细注水文章，通过前期研判，采用精简注水泵、优化分压管网、单井增压等手段，确保在注够水的基础上，累计节电近21万度，其中宝二站管网注水效率提升14.4%;持续推进“污配污稀”技术攻关，开展多项“污配污稀”技术室内实验并取得较大突破，应用于宝力格油田巴18井区非均相复合驱地面建设，替代清水配聚，有效解决清水紧缺、污水处置双重难题;在储层精细刻画的基础上，制定差异化注水策略，已完成水井检管26口、新增分注14口、智能分注2口。(李文婷)